三、重点工程

（一）重大技术装备升级工程

1.2000万吨级炼油装置大型压缩机组。由用户牵头，联合骨干企业和科研院所，研制用于2000万吨/年炼油装置的首台（套）大型压缩机组。机组整体水平达到国际先进，主要包括380万吨/年连续重整装置用循环氢压缩机组、400万吨/年蜡油加氢裂化装置用循环氢压缩机组、500万吨/年渣油加氢装置用压缩机组等3种世界最大规格的压缩机组。

2.4500型涡轮压裂车。由骨干企业牵头，联合用户，研制以输出功率5600马力的涡轮发动机作为动力单元，配备高转速大扭矩减速箱和5000型超级压裂泵的涡轮压裂车。整车作业功率达到4500马力，最大工作压力140兆帕，满足我国页岩气开采需要，形成批量生产能力。

3.五复合橡胶挤出机组。由工程设计单位牵头，联合用户和制造企业，研制高性能半钢子午线轮胎生产用五复合橡胶挤出机组，满足非对称花纹的双层胎面、带导电胶的非对称花纹胎面、带缓冲胶的非对称花纹胎面、含覆盖胶的白胎侧等高端子午线轮胎机内复合挤出要求，开展示范应用，形成批量生产能力。

4.超低温泵。由骨干企业牵头，联合有关单位，研制大型液化天然气接收站罐内低压潜液泵、高压潜液泵（包括天然气调峰、天然气发电用高压潜液泵）、大型液化天然气船用超低温潜液泵、液化天然气浮式平台超低温潜液泵等，形成批量生产能力。

5.大型化智能化连续炼铜关键技术与装备。由工程设计单位牵头，联合用户和制造企业，开发实时智能在线控制系统，研制大型化氧气底吹连续炼铜技术与装备，铜综合回收率大于98.5%，硫捕集率大于99%，氧气底吹熔炼炉寿命大于3年，氧气底吹连续吹炼炉寿命大于2年。

6.新型高效水平磁系高梯度磁选机。由科研机构牵头，联合用户，攻克原生钛铁矿资源总回收率偏低的行业共性技术难题，研制新型磁选机，钛回收率提高5%，磁介质更换周期延长3倍以上，设备单机运转率90%以上。

7.大全张高速多色平版印刷机。由骨干企业牵头，联合相关单位，研制全张及以上幅面的多色平版印刷机，印刷速度大于13500张/小时，输纸准确度在0.06毫米以内，输纸精密度0.021毫米以内，噪音小于80分贝，形成批量生产能力。

8.3D智能成型针织装备。由骨干企业牵头，联合相关单位，突破全成型制板设计技术和智能编制成型控制技术，运用高性能电脑横编机控制系统软件、F4000控制技术和针织机电控系统信号采集、存储、处理及远程传输等技术，设计制造3D智能成形电脑横机和互联网针织机、定型机等。

（二）重大技术装备关键零部件及工艺设备提升工程

1.1200吨蒙皮拉伸机。由骨干企业牵头，联合用户，突破飞机蒙皮制造装备关键核心技术，研制具有自学习功能、能够生成零件程序的蒙皮拉伸机。设备钳口拉伸力2×600吨、工作台主顶升力1200吨，钳口弧度缸具有数控拟形功能、能够记忆不同零件的弧度形状并自动调整。

2.工业级铸造3D打印设备。由骨干企业牵头，联合相关单位，研制工业级铸造3D打印设备，设备成型效率大于350升/小时，成形空间不小于2200×1500×700毫米，打印层厚0.2-0.5毫米，打印精度±0.4毫米，型砂抗压强度不小于6兆帕，型砂抗拉强度不小于1.4兆帕，满足大型发动机、航空航天等领域高复杂性黑色及铝合金铸件生产需要。

3.腰鼓形链条滚子多工位高精度冷挤压设备。由骨干企业牵头，联合相关单位，研发腰鼓形链条滚子的成形技术与工艺，研制新型多工位高精度腰鼓形链条滚子冷挤机，设备在高速、变速以及交变载荷工况下的抗高速多冲疲劳寿命大于千万次，腰鼓形滚子的鼓形高度精度0.01-0.03mm。

4.精密轴承滚子全闭环自动生产设备。由骨干企业牵头，联合相关单位，研制精密轴承滚子全闭环自动生产装备，满足圆柱轴承滚子批量生产的精度等级由II级提高到0级，以及圆锥轴承滚子批量生产的精度等级由III级提高到I级的需要。

5.超大型井式智能精密渗碳设备。由用户牵头，联合制造企业，研制精密渗碳设备，渗层含碳量控制精度±0.01%以内，气氛碳势稳定度±0.05%以内，炉温精密控制均匀性±5°C以内，炉体外表温升不大于35°C，工件处理质量达到国际先进水平。

6.大吨位外热风水冷长炉龄冲天炉。由骨干企业牵头，联合用户，研制大吨位外热风水冷长炉龄冲天炉。冲天炉熔化率不小于10吨/小时，一次连续开炉时间不小于60天（每天开炉16小时），铁液温度不小于1500°C，吨铁液综合能耗比中频感应电炉低30%。