（二）推进两化深度融合
加大信息技术在研发设计、生产制造、销售服务等环节的融合渗透，着力开发信息化在工程机械领域的关键共性技术，重点研究人机智能交互、智能物流管理、增材制造、柔性敏捷生产等技术和装备的生产应用，实现信息技术与生产技术的一体化，提高企业两化融合综合效率，提高产品质量和附加值，再造产业发展新优势。选择三一集团、中联重科、山河智能等工程机械龙头企业开展智能工厂培育建设试点，鼓励企业使用大型控制系统、高档数控机床、自动化生产装配线等智能化制造装备，推进生产线数字化改造，建设1-2个智能制造试点示范园区。
（三）夯实产业基础能力
依托省内高校和科研院所的科技研发资源，筹建关键共性基础工艺研究机构，开展先进成型、加工等关键制造工艺攻关；加大对“四基”领域技术研发的支持力度，引导企业进行“四基”领域重点项目研究。鼓励工程机械整机生产企业进行零部件自主研发制造，向全产业链扩展，重点解决重卡底盘、配套动力、核心液压元器件等关键核心零部件国产化难题，加大高频比例阀控制、大流量径向柱塞泵高压化、阀体铸造等液压元件相关技术研究力度，鼓励整机与配套企业联合攻关，支持上下游企业协同创新，引导整机企业和省内高校、科研院所对接，着力解决影响核心基础零部件产品性能和稳定性的关键共性技术，加快推进工程机械产业核心基础零部件的研发与产业化。积极扶持本地零部件配套企业，通过技术支持、资金支持和管理支持为其快速成长提供条件，以国际领先产品为标杆，培养一批生产关键零部件及配套产品的全国知名生产商。合理利用外资投入、中外合资等方式，引进高端关键零部件生产厂商，提升本地配套能力，同时通过溢出与产业带动效应促进本地配套企业的发展。
（四）加快产业
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